抗冲击耐磨陶瓷橡胶复合衬板是通过橡胶硫化技术，将马赛克陶瓷镶嵌在特种橡胶内，构成方形陶瓷橡胶复合体，在依靠焊接（三合一系列）或者高强度粘结剂黏贴（二合一）方式固定在设备的防护面上，形成坚固且有缓冲力的防磨层，极大的拓展了氧化铝陶瓷的使用范围。烧成技术：将颗粒状陶瓷坯体致密化并形成固体材料的技术方法叫烧结。产品广泛应用于火力发电厂的输煤、排灰系统及冶金钢铁业的输料、配料料仓、料斗等设备，有效的解决了因物料落差大，冲击力强，导致配料输送系统使用寿命低的问题
氧化铝陶瓷的耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍。其密度为3.5g/cm3，仅为钢铁的一半，可大大减轻设备负荷，在同等工况下，可至少延长设备使用寿命十倍以上。从全球主要市场来看，日本、美国和欧洲市场的氧化铝陶瓷发展具有代表性。我们如今氧化铝耐磨陶瓷的产品质量水平不断提高：国内微晶氧化铝陶瓷制品从无到有，产业规模从小到大，产品质量从低到较高，经历了一个快速发展的历程。
氧化铝陶瓷具有机械强度高,绝缘电阻大、硬度高、耐磨、耐腐蚀及耐高温等一系列优良性能，可以制作厚膜集成电路、耐火炉管、绝缘材料、耐磨材料等器件和材料。中国的氧化铝陶瓷广泛应用于陶瓷、纺织、石油、化工、建筑及电子等各个行业,是目前氧化物陶瓷中用途广、产销量较大的陶瓷新材料。此外，为减少粉料与模壁的摩擦，还需添加1～2%的润滑剂，如硬脂酸，及粘结剂PVA。
氧化铝耐磨陶瓷的产品特点：
1、耐磨、防磨超1强，长期防磨损。氧化铝陶瓷的耐磨性相当于锰钢的266倍。
2、内衬陶瓷强度高、硬度高、重量轻。刚玉陶瓷洛氏硬度为HRA80-85，远高于耐磨钢和不锈钢。密度为钢铁的一半，重量仅为耐磨钢管的1/3，便于安装和更换。
3、装贴牢固，耐热性、耐腐蚀好。采用耐高温的无机粘合剂装贴在弯头内壁。陶瓷属于无机材料，不发生氧化锈蚀，耐酸碱腐蚀。
4、内壁光滑、不静电、不堵粉料。
氧化铝耐磨陶瓷是一种以氧化铝（AL2O3）为主体的材料，用于厚膜集成电路。氧化铝陶瓷常见的增韧方法主要有颗粒弥散增韧、相变增韧、晶须增韧、原位生长增韧、复合协同增韧等方式。氧化铝耐磨陶瓷是一种以氧化铝（AL2O3）为主体的材料，用于 厚膜集成电路。成型方法：氧化铝陶瓷制品成型方法有干压、注浆、挤压、冷等静压、注射、流延、热压与热等静压成型等多种方法。近几年来国内外又开发出压滤成型、直接凝固注模成型、凝胶注成型、离心注浆成型与固体自由成型等成型技术方法。
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